۳. طراحی داخلی: قيمت
ورق گالوانیزه در فضاهای داخلی، ورق‌های پالرمو بخش‌های مختلفی مثل دیوارپوش، سقف کاذب یا عناصر تزئینی می‌توانند کارآمد باشند. قابلیت چند کارکردی و کاربردی بودن آنها باعث می‌شود از این ورق‌ها بتوان برای خلق فضاهای بصری پویا و خیره‌کننده به‌خوبی استفاده کرد.
آماده سازی سطحی
چربی گیری
اسیدشویی
فلاکس زنی
گالوانیزه گرم
بازرسی کیفی
این روند به طور کلی ساده است و مزایای ویژه‌ای نسبت به سایر روش‌های محافظت در برابر خوردگی دارد. در این روش، آهن و فولاد با روی به طور متالورژیکی واکنش نشان می‌دهند تا یک پوشش آلیاژی محکم با مقاومت بالا در برابر خوردگی شکل گیرد. مزایای این نوع گالوانیزاسیون این است که، تمامی قسمت‌های قطعه، حتی قسمت‌های ریز آن در برابر رطوبت و اکسیژن هوا مقاومت نشان می‌دهند و زنگ نمی‌زنند. از طرفی پس از اتمام این عملیات، هیچ‌گونه پیچیدگی در بازرسی محصول نهایی وجود نخواهد داشت.
فرآیند تولید ورق شادولاین
ماده پایه این
مقاطع فولادی فلزی، همان ورق‌های فولادی است. بعد از اینکه ورق‌ها با هدف افزایش مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و عوامل محیطی توسط لایه‌ای از جنس فلز روی پوشانده شدند، وارد مرحله تولید می‌شوند. در این مرحله، ورق‌های گالوانیزه با هدف ایجاد یک لایه اضافی از محافظت و بهبود ظاهر بصری رنگ آمیزی می‌شوند. آخرین مرحله در تولید آنها شامل فرم‌دهی نورد است که ورق‌ها را به شکل الگوهای موجدار متمایزشان در می‌آورد.
فلاکس زنی:
عمل فلاکس زنی در تولید قطعات دارای عملکردی سه گانه است. اولین عملکرد آن این است که قابلیت خیس شدن سطح قطعه را تضمین می‌کند. دومین عملکرد آن این است که باعث تقویت واکنش متالورژیکی
مقاطع فولادی بین آهن و روی در هنگام غوطه‌ور شدن قطعه می‌شود. و در نهایت، قبل از ورود قطعه به حمام، فلاکس زنی از اکسیداسیون قطعات جلوگیری می‌کند.
بر خلاف روش HDG یا گرم، که ممکن است چند روز طول بکشد، پروسه کامل این روش، معمولاً تنها چند دقیقه طول می‌کشد. کل فرآیند، از جمله آماده‌سازی، عموماً در عرض یک روز یا کمتر تکمیل می‌شود که آن را به روشی کارآمد و سریع برای اعمال پوشش روی برای قطعات فولادی تبدیل می‌کند. روند مدنظر مزایای متعددی نسبت به سایر روش‌های مشابه دارد، از جمله:
گالوانیزاسیون مکانیکی
این فرآیند شامل پوشاندن قطعات فلزی با لایه‌ای از روی با استفاده از انرژی مکانیکی به جای گرما است همچنین مزایای متعددی نسبت به سایر روش‌های گالوانیزه دارد. این روش برای پیچ و مهره‌ها، واشرها و سایر قسمت‌هایی که به پوشش‌های روی ضخیم‌تری نیاز دارند، ایده آل است و معمولاً زمان نسبتاً کوتاهی را می‌طلبد.
JIS
JIS به استانداردهای صنعتی ژاپن اشاره دارد. JIS G3302 یک استاندارد ژاپنی است که الزامات محصولات فولادی گالوانیزه گرم با کیفیت تجاری را مشخص می‌کند. این معیار جنبه‌های مختلفی مانند استحکام را پوشش می‌دهد.
همچنین برای گالوانیزه گرم اقلام فلزی که جهت خارج کردن روی اضافی از رزوه‌ها به سانتریفیوژ نیاز دارند، مانند پیچ‌ها، مهره‌ها و سایر اتصالات مشابه رزوه دار یا مواردی که به روش ریخته‌گری یا فشار یا فورج یا نورد تولید شده‌اند، نمی‌توان از این معیار استفاده کرد و بایستی مطابق ASTM A153 ارزیابی شوند. نمونه‌برداری از قطعات پوشش داده شده باید مطابق استاندارد مرجع انجام شود. به طور کلی، نمونه‌برداری به صورتی است که در هر بچ تولید، تعدادی نمونه برداشته شده و ضخامت پوشش آنها اندازه‌گیری می‌شود. در این قسمت مهم است که ضخامت هیچ یک از قطعات کمتر از مقدار خاصی نباشد.
